DH-721XL-2L小型密炼机（电热水冷）
设备特点：混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保. 本机混合槽采用上等特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-3倍。测试条件接近于实际加工环境 混炼可达到*佳分散及均匀度模块化设计，操作方便，易拆卸、易清理机械、电子双重过载**保护装置可自动控制温度和时间系统，操作**简便 清洗换色简便容易 测试精度高，可分辨出材料组分的微小变化实验室用小型密炼机是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
本机适用于：橡胶制品: 橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封等等硅橡胶杂件、鞋业、运动球类等行业.化学工业原料的混炼:各种电缆料、各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、TPR、电缆热缩管、色母料、EVA、PVC、碳黑、低烟无囟料化工原料之混炼均匀。
设备规格参数
一. 操作容量 2L
全容量 2L
生产量 约2公斤/批次 （依物料配方1：1为例）
投料方式 前部投料
加热方式电加热（自来水冷却）
处理时间 约3-8批次/小时 （依生产工艺而定）
主马达 5.5KW( 6P AC)
搅拌轴转速 0--42rpm （带变频调速）
二. 公共设备
电力 380V 50HZ 8KW
压缩空气 2-4KG/CM2 0.5CBM/min
冷却方式 自来水冷却（依客户工艺要求可选择自然冷却和气冷）
三. 其 它
机械尺寸 900×400×1600mm
机械重量 约390KG
四. 机械主体
底座 机架使用型钢及钢板焊制，经加工制成
混练室 中间槽使用耐磨合金钢浇铸加工制成，设计有加热作用，
侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成
搅拌轴 轴心与叶片使用20crMo浇铸,不锈钢焊条加工制成
轴承座 倾转卸料部分使用DH20钢,与另三件使用磨具钢经加工
制成,轴承使用滚珠轴承
入料装置 此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户指定
防漏装置 搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封
迫紧,接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式
迫紧,材质为玻璃环氧布
五. 加压盖装置
加压盖 使用耐磨钢浇铸经加工制成,并设计有水套,可通冷却水;在混练作
业中施加压力于原料上,以空压缸作上下垂直升降动作
六. 卸料装置
结构 使用手动式结构作混练室倾转卸料
倾转角度 *大110°～135°
倾转动力 人为任意
七. 传动结构
主马达 5.5KW AC 6P (台湾品牌)
传动方式 R77主马达与减速机为分体传动（硬齿面减速机）
八． 配 管
空压配管 压缩空气配件(三点组合,电磁阀)及机械本体配管
九. 主要电气控制设备
温度设置:自动和手动均可
有提示动作,各种时间设定,报警器;可实现正反转
十. 机台之优势
主要之电器零件为台湾士林或台安进口品牌，整机轴承采用美国铁姆肯TWB品牌
搅拌轴采用镍铬钼合金钢。易磨损部位加焊西德进口耐磨锋钢，更加紧固耐用
混合槽“山”型,混合槽主体选用耐磨合金钢整体浇铸,剪切部位堆焊西德锋钢后
经镀硬铬处理,有水套做冷却用
小型金属粉密炼机采用高科技材料：环氧玻璃布高压压铸制成(可选择铜套防漏)；
特 点：不易磨损、易保养、不会产生化学反应，防漏密封圈与耐磨环中间加注油口，可加长密封环寿命
小型金属粉密炼机加压盖采用“M”型结构，使胶料混合更均匀、更彻底
