QB-T2537-2001皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度
本标准等效采用IS011640:1993《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》。
本标准编写格式与IS0 11640：1993略有不同，并对IS0 11640：1993标准中的个别规定进行了细化，便于国内使用，不影响标准的技术要求和试验结果，说明如下：
1) 6.2中，lS0 11640规定。使用前将毛毡从水中取出，挤去水分，使毛毡的重瓷达到l g左右一。.本标准修改为使用前将毛毡肤水中取出，放在四张吸水滤纸中间(上、下各两张，测试面与滤纸水平接触)，再在滤纸上放置(900士10)g的重物，时间l min1挤去水分，使毛毡的重量达到1g左右。经过试验验证，增加的内容能够满足IS0 11640的规定，同时，使测试人员能够采取统一的试验方法，操作更加准确，减少试验的误差，保证试验结果的一致性。
2) 6.4的修改内容同说明。
3) 7.2中，“对于绒面革和类似的皮革，由于较大的摩擦力影响，测试时不加载负重块，测试头总质量为500g。”内容是IS0 11640标准中的注。 结合我国的实际情况，为便于使用，将其作为标准的正式条文，并增加了“含正面服装革”内容。
4) IS0 11640:1993国际标准中的附录A推荐了本测试方法标准中所用的仪器和材料的商业来源;附录B说明了与本标准相关的IUF国际标准的名称和编号，本标准未予引用。
本标准的测试结果与QB/T 1327-1991《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法 》的测试结果不具有可比性。
本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。
本标准由国内皮革工业标准化技术委员会归口。
本标准由国内皮革正业标准化技术委员会负责起草。
本标准主要起草人：赵立国。
中华人民共和国轻工行业标准
1 范围
本标准规定了用毛毡在皮革表面进行往复式摩擦，以确定皮革表面摩擦色牢度的方法。
本标准适用于各类皮革。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB 250-1995 评定变色用灰色样卡
GB 251-1995 评定沾色用灰色样卡
GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法
QB/T 3812.2-1999 皮革 物理性能测试用试片的空气调节
QB/T 2464.23-1999 皮革 颜色耐汗牢瘦测定方法
FZ/T 60004-1991 非织造布厚度的测量
3 原理
在规定的压力下，用规定的毛毡对皮革的一个表面进行往复式的摩擦测试，测试规定的次数，用灰色样卡对毛毡表面、皮革表面的颜色变化进行比较，确定等级，并记录皮革表面任何可见的变化或损坏 。
注：在测试过程中，由于有色物质的迁移，例如;涂层、颜料、染料或者灰尘、皮革表面其他可能原因带来的颜色迁移，导致毛毡会受到一定程度的颜色污染。
4 仪器和材料
4.1 摩擦色牢度测试仪
符合4.1.1～4.1_3的规定，4.1.4为可选项。
4.1.1测试台
a)水平金属平台;
b)固定夹，将皮革固定在平台上，中间有80mm空隙;
c)使皮革试样沿摩擦方向拉伸20%的装置。
4.1.2 测试柱
质量(500±25)g，可移动，同时也可以牢固地固定。
a) 测试头面积：15mmX15mm;
b) 调节测试头的装置，使毛毡垫可以与测试平台接触;
c) 负重块，(500±10)g，加载后使测试柱总质量为1000g;
d) 调节装置，上下调节测试柱，使测试头与试样水平接触。
4.1.3 驱动测试台往复运动的装置
测试白前后往复运动，运动距离35mm～40 mm，运动速率(40±2)次/min，(往、返记作一次)。
4.1.4 可选项(非必须)
a)可调节测试柱在水平面上方向(对应摩擦方向)的装置，以使测试头在2～3个角度对皮革试样进行测试;
b)电机：驱动测试台前后运动(见4.1.3);
c)可预置计数的记数装置。
4.2 摩擦材料
白色或黑色方型毛毡，15mmX15mm，冲压下的纯毛毡块应符合以下要求：
——将5g毛毡加去离子水(4.5) 200mL,放入聚乙烯瓶中，放置2h，其提取液的pH为5.5~7.0;
——每单位面积质量(1750±IOO) g/mz;
——厚度，应符合FZ/T 60004的规定，(5.5士0.5)mm。
黑色毛毯应经酸性黑24 (CI26370)染色。
4.3 真空干燥器，或其他适于抽真空的玻璃容器。
4.4 真空泵
抽取干燥器(4.3)内的空气，在4min内达到SkPa(50mbar)。
4.5 去离子水.
GB/T 6682规定的3级水。
5试样
长方型，至少120mm长，20mm宽，以满足4.1.4 a)中各个方向测试的要求。
注：通常出于一系列的考虑(皮革和毛毡柏的调节、往复的次数)，只有_个试样被测试。尽管有争议，强烈推荐测试从不同部位取样的多个试样.
6 试样与毛毡的空气调节
6.1 干的试样和毛毡
按QB/T 3812.2的规定进行调节。
6.2湿的毛毡
将毛毡放入去离子水(4.5)中，缓慢加热至沸腾，。使毛毡浸透，将热水倒掉，加入冷的去离子水，直到湿毛毡达到室温。使用前将毛毡从水中取出，放在四张吸水滤纸中间(上、下各两张，测试面与滤纸水界接触h：再在滤纸上放置(900IO)g的重物，时间1min，挤去水分，使毛毡的重量达到lg左右。毛毡在水中的浸拖时间不能超过24h。
6.3 湿的试样
将皮革试样浸入去离子水(4.5)中。试样之间不得相接触。将容器放入真空干燥器中，抽真空到5kPa，保持2min，然后恢复到常压下。重复这个进程2次以上。使用前，将试样从水中取出，用滤纸将攫革袭面的水吸干。试样在水中浸泡不得超过24h。
6.4 湿的毛毡和人造汗液
将毛毡用人造汗液(符合QB/T 2464.23的规定)浸润，按6:3的规定进行。使用前，将毛毡从溶液中取出，放在四张吸水滤纸中间(上、下各两张，测试面与滤纸水乎接触)，再在滤纸上放置(900+l0)g的重物，时间lmin，挤去人造汗液，使毛毡的重量达到1g左右。毛毡在人造汗液中浸泡不得超过24h。
7 程序
7.1 将经过空气调节的试样放在测试台上固定，并沿摩擦方向拉伸1O%。如粜试样不能伸长10%，将试样拉伸到允许伸长的*大程度。如果试样伸长10%后，在摩擦过程中不能保持平稳，继续拉伸试样，直到试样不能伸长为止。以上后两神情况，应在试验报告中记录试样的伸长情况。
7.2 测试一般的皮革试样，加戴负重姨，使测试头的总质量为1OOOg。
绒面革和类似的皮革(含正面服装革)，由于较大的摩擦力影响，测试时不加载负重块，测试头总质量为500g。
7.3 将准备好的测试毡垫固定在测试头上，使测试头与皮革试样水平接触。从下面的数据中选择摩擦次数：5，10，20，50，100，200，500。
7.4 如果有要求，更换新的测试毡垫，重新选择测试次数，测试试样未测试的部位(或新的试样)。
7，5取下试样和毡垫，对试样摩擦区域的颜色变化、毡垫的沾污情况按7.6进行评定。湿的试样和毡垫，在评定前应在室温下干燥：
当用黑色毛毡测试白色或浅色皮革时，由于毛毡的摩擦作用，会使皮革表面变色。这种情况下，不能评定皮革颜色的变化。只有用白色毡垫在新的部位测试后，才能评定。
注：1.在评定有涂层的皮革颜色变化前，用毛织物在皮革表面轻轻地涂一层无色的鞋油和上光剂非常有益.对于绒面革或类似的皮革，用刷子沿着绒毛的方向刷，也非常有用。
注：2.用无色的蜡乳液滁饰澈果更好。在某些情况下，蜡乳液并不合适，而只能使用吉有蜡成分的光亮剂和有机溶液。如果使用了鞋油、上光剂、光亮剂，应在试验报告中 说明材料的成分或其他详细情况。
7.6 按GB 250和GB 251规定的灰色样卡评定皮革颜色的变化和毡垫的沾污情况.记录试样表面任何可见的变化，如光泽的变化，上光荆使用后的变化，绒毛的变化或涂层的损坏。
8 试验报告
试验报告应包含以下内容：
a)本标准号;
b)被测试皮革韵种类藏其描述;
o)皮革表面的状况;
d)皮革试样和毛毡在测试前的调节情况，毛毡的种类(白或黑)，测试头的质量，皮革试样颜色变化和毛毡沾污变化的评定等级;
e)试样表面任何可见变化的详细记录;
f)试验过程中任何偏离本标准的详细情况，如试样的伸长情况(伸长不是10%时)，上光情况，测试头的质量(质量不是500g、1000g时)。