本标准规定了考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力.

本标准不适用作为通用的腐蚀试验方法，

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2.引用标准

GB2422 电工电子产品基本环境试验规程 总则

GB2422 电工电子产品试验规程 名词术语

GB2424.10电工电子产品基本环境试验规程 大气腐蚀加速试验的通用导则.

3.对试验设备的要求

3.1 用于制造设备的材料必须耐盐雾腐蚀和不影响试验结果.

3.2 试验设备中工作空间的条件应保持在本标准第5章规定的限度之内.

3.3有足够大的容积,并能提供均匀的试验条件,且试验时这些条件不受试验样品的影响.

3.4 盐雾不得直接喷射到试验样品上.

3.5试验设备工作空间内顶部和内壁,以及其它部位的冷凝液不得滴落在试验样品上.

3.6 试验设备内外气压必须平衡.

4.试验溶液

4.1盐溶液采用氯化钠(化学纯,公析纯)和蒸馏水或去离子水配制,其浓度为5%(质量百公比).雾化后的收集液,除挡板挡回部份外,不得重复使用.

4.2雾化前的盐溶液的PH值在6.5-7.2(温度35度+/-2度)之间，配制盐溶液时,可采用化学纯的希盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值,但浓度仍需符合第4.1条的规定.

5.试验条件

5.1 试验设备的工作试验空间内温度为35度+/-2度.

5.2在工作室空间内任一位置,用面积为80平方cm的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时收集到1.0-2.0mL的溶液.

5.3本标准采用连续雾化,推荐的试验持续时间为24,36.48,96,168,336,672小时.

5.4雾化时必须防止油污,尘埃等杂质和喷射空气的温湿度影响工作空间的试验条件.

6.试验程序

6.1 初始检测

试验前,试验样品必须进行外观检查,如果需要可按有关标准进行其它项目的性能测定.试验样品表面必须干净,无油污,无临时性的保护层和其它缺点.

6.2 预处理

  按有关标准规定,对即将试验的试验样品进行清洁,所用清洁方法应不影响盐雾对试验样品的作用,试验前应尽可能避免用手直接用手触摸试验样品的表面.

6.3 条件试验

6.3.1试验样品放置位置由有关标准规定,一般按其正常使用状态放置(包括外罩等),平板试验样品需使受试验面与水平方向成60度角.

6.3.2试验样品不得互相接触,它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试品上,以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上.

6.3.3试验样品放置后按第五章规定的试验条件进行条件试验,试验持续时间按有关标规定从5.3条的规定中选取.

6.4 恢复

  试验结束后,用流动水轻洗去试验样品表面盐沉积物,然后用蒸馏水漂冼,洗涤水温不得超过35度,之后在标准的恢复大气条件下恢复1-2小时,或按有关标准规定的其它恢复条件和恢复时间.

6.5 *后检测

  恢复后的试验样品应及时进行检查,测试并记录结果.检查项目,试验结果评定和合格要求均由有关标准规定.